6月28日，中材節能股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中材節能”）國際工程分公司總承包的銅川堯柏集團有限公司余熱發(fā)電項目一次成功并網(wǎng)發(fā)電，標志著(zhù)銅川堯柏項目正式進(jìn)入性能考核階段。

該項目為銅川堯柏特種水泥有限公司10000t/d熟料第二代新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)15MW純低溫余熱發(fā)電項目，合同工期為18個(gè)月，且需與水泥生產(chǎn)線(xiàn)建設同期進(jìn)行，因此經(jīng)常會(huì )出現交叉作業(yè)等問(wèn)題。面對建設場(chǎng)地狹窄、擁擠以及疫情防控等困難，項目經(jīng)理王學(xué)民和項目部人員嚴格按照公司統一部署，戰疫情、穩生產(chǎn)，合理安排進(jìn)場(chǎng)工作時(shí)間，急業(yè)主所急、想業(yè)主所想，最終保證了項目提前合同工期5個(gè)月并網(wǎng)發(fā)電。

此次銅川萬(wàn)噸線(xiàn)項目設計方案采用了與湖州槐坎南方水泥余熱發(fā)電項目相一致的新一代的設計理念。其發(fā)電技術(shù)、裝備智能化水平、發(fā)電指標等行業(yè)領(lǐng)先，最大限度的回收余熱，降低能耗。預計投產(chǎn)運行后年發(fā)電量達到1.02億度，減少二氧化碳排放9.05萬(wàn)噸，折合標準煤3.63萬(wàn)噸。        

中材節能?chē)H工程分公司精心組織設計、采購、施工方案，嚴抓進(jìn)度節點(diǎn)，克服了疫情和施工場(chǎng)地局促等諸多不利因素，提前并網(wǎng)發(fā)電，充分彰顯了中材節能在節能環(huán)保領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)和高效，中材節能人勤懇的敬業(yè)精神及高標準的技術(shù)水平也受到了業(yè)主和各方的高度贊譽(yù)。
　　 

余熱發(fā)電小知識：

純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，即是在新型干法生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)余熱回收裝置--余熱鍋爐將窯頭、窯尾排出大量低品位的廢氣余熱進(jìn)行回收換熱，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機實(shí)現熱能--機械能的轉換，再帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)出電能，并供給水泥生產(chǎn)過(guò)程中的用電負荷。從而不僅大大提高了水泥生產(chǎn)過(guò)程中能源的利用水平，對于保護環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力，起到了巨大的促進(jìn)作用。