在余熱發(fā)電領(lǐng)域里，一提到魏連友沒(méi)有人不知道，他是余熱發(fā)電相關(guān)技術(shù)多個(gè)專(zhuān)利發(fā)明人之一，《水泥工廠(chǎng)余熱發(fā)電設計規范》國家標準的主要編制人員，主持研發(fā)的多個(gè)項目獲得了省部科技成果鑒定。今年七一前夕，他又被評為中國中材集團優(yōu)秀共產(chǎn)黨員的光榮稱(chēng)號。
一個(gè)追求：讓人生在攀登中閃亮 魏連有同志自參加工作以來(lái)，始終扎根生產(chǎn)一線(xiàn)，成功設計完成了40多個(gè)余熱發(fā)電項目。根據工作需要，他常常親赴國內外各個(gè)項目施工現場(chǎng)，實(shí)地了解業(yè)主需求，現場(chǎng)討論技術(shù)實(shí)施和優(yōu)化方案，就地解決技術(shù)難題。在水泥窯余熱發(fā)電系統中，窯頭余熱鍋爐入口前通常要增加一臺粉塵分離裝置，以減少熟料粉塵對鍋爐受熱面的磨損，在江蘇漢天項目，為了提高余熱利用效率，魏連友連續幾天蹲在現場(chǎng)，了解水泥窯運行狀況，親自檢測各種數據，與同志們共同研討，對可能出現的問(wèn)題反復論證，在該項目中，他首先提出了將“粉塵分離裝置”內置到鍋爐受熱面的前邊，實(shí)現粉塵分離和鍋爐本體一體化。事實(shí)證明，魏連友的思路正確且效果極好，不僅減少了鍋爐占地面積和煙風(fēng)管道的熱損失，使鍋爐入口煙氣溫度明顯提高。
2010年5月31日發(fā)布了國家標準的《水泥工廠(chǎng)余熱發(fā)電設計規范》，作為該規范的主要編制人員，魏連有同志在制定規范的過(guò)程中，憑借多年項目的設計經(jīng)驗，并深入項目一線(xiàn)實(shí)地考察，對規范的每一項條款進(jìn)行科學(xué)探討，認真總結，為規范的順利出臺做出了積極貢獻，并帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的節能減排事業(yè)的發(fā)展。
一個(gè)目標：將創(chuàng )新進(jìn)行到底 魏連有同志作為中材節能股份有限公司研發(fā)中心的副主任，本著(zhù)在工作中思考、在應用中尋求創(chuàng )新的原則，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)和產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，帶領(lǐng)本部門(mén)技術(shù)人員積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng )新，不斷深化、推進(jìn)國家“十一五”科技支撐計劃項目的實(shí)施。他主持或參與了多個(gè)項目的研發(fā)，推動(dòng)了國內余熱發(fā)電技術(shù)進(jìn)步。其中，魏連有同志主持研發(fā)的《一種水泥回轉窯高溫筒體壁面輻射能余熱回收的裝置》獲得專(zhuān)利，并成功運用到多個(gè)項目現場(chǎng)，與現有技術(shù)相比，它提供了一種低成本、模塊式水泥回轉窯專(zhuān)用輻射集熱器，用以回收高溫筒體壁面輻射能，提高了工業(yè)余熱回收利用率。
面對技術(shù)創(chuàng )新，魏連友有股鍥而不舍、不達目的誓不罷休的勁頭。窯筒體表面輻射換熱裝置在國內首創(chuàng )，為了推動(dòng)該技術(shù)在項目中運用，他不僅承擔了技術(shù)創(chuàng )新“主攻手”作用，還要說(shuō)服業(yè)主敢于吃“螃蟹”。而安裝該裝備，生產(chǎn)線(xiàn)必須停機，而生產(chǎn)線(xiàn)一旦停機，每天損失幾十萬(wàn)元。魏連有同志憑借深厚的理論功底和多年的工作經(jīng)驗，從技術(shù)和經(jīng)濟效益層面與業(yè)主進(jìn)行充分溝通和交流，業(yè)主從反對到逐步接受，從接受到積極配合，使該技術(shù)在項目上得以應用，不僅為業(yè)主降低了生產(chǎn)成本，還提高了余熱回收利用效率，實(shí)現了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的雙豐收。
一個(gè)信念：要做就做到更好 中材節能余熱發(fā)電技術(shù)從建材行業(yè)起步、發(fā)展，技術(shù)工藝系統日臻完善。為了向外行業(yè)市場(chǎng)拓展，魏連有同志從技術(shù)層面、剝繭抽絲般進(jìn)行研究，尋找可能的突破口，并堅持“使用一代，研發(fā)一代、儲備一代”。他在化工、鋼鐵、墻體、焦化、玻璃等行業(yè)開(kāi)展了大量工作并取得了廣泛的認同，成功與多個(gè)鋼鐵公司簽訂了項目合作書(shū)。
在開(kāi)拓土耳其鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)時(shí)，魏連有同志多次趕赴現場(chǎng)，在十幾個(gè)小時(shí)的飛行過(guò)程中也不忘工作。在到達目的地時(shí)第一時(shí)間趕赴現場(chǎng)進(jìn)行工作，搜集現場(chǎng)第一手資料，與業(yè)主進(jìn)行技術(shù)交流，并堅持親自到現場(chǎng)采集數據，觀(guān)察各項設備的特點(diǎn)，做到因廠(chǎng)而異，從而制定符合實(shí)際運行的最優(yōu)方案。因國內外文化差異影響，在技術(shù)推廣過(guò)程中困難重重，魏連有同志頂住壓力，用數據說(shuō)話(huà)，用事實(shí)說(shuō)話(huà)，贏(yíng)得了業(yè)主的信任和尊敬。
在公司建設天津振興水泥余熱發(fā)電工程項目中，為深入調研系統運行情況，需要對汽水流量進(jìn)行測試。此時(shí)正值夏季高溫酷暑，現場(chǎng)環(huán)境條件非常艱苦，他帶領(lǐng)測試人員，冒著(zhù)四十多度的高溫，不間斷進(jìn)行了四個(gè)多小時(shí)的測試工作。測試期間，由于運行波動(dòng)、測試數據存在不穩定，他對記錄的每個(gè)數據現場(chǎng)進(jìn)行篩選分析。汗水不斷地順著(zhù)額頭流下，全身早已濕透，他那一絲不茍的敬業(yè)精神，使在場(chǎng)每一個(gè)人都非常感動(dòng)。魏連友同志對技術(shù)精益求精，不放過(guò)每一個(gè)細節，他說(shuō)，不求最好，但求更好。